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線材扭(niu)轉試(shi)驗(yan)機(ji)試(shi)驗(yan)安裝步驟及調試(shi)方(fang)法
濟(ji)南(nan)一諾世紀(ji)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)儀器(qi)有限公司(si)是(shi)一家專業生(sheng)產(chan),制造(zao)和(he)銷售試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)機(ji)廠家,是(shi)國內專業生(sheng)產(chan)扭轉(zhuan)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)機(ji)的(de)制造(zao)商和(he)批(pi)發商。公司(si)具(ju)有拉力試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)機(ji),萬能試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)機(ji),壓力機(ji),彈簧試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)機(ji),人造(zao)板試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)機(ji),等系列0.5級生(sheng)產(chan)制造(zao)許可證(zheng)和(he)相關生(sheng)產(chan)資質,通過了質量體(ti)系認證(zheng)。
1、安裝
(1) 將設備從包裝箱中取出,放置(zhi)在一個水泥臺面(mian)上(shang),周圍環境不(bu)能(neng)有(you)腐蝕性介(jie)質,調節地腳(jiao)螺栓,使(shi)機器(qi)水平。
(2)將(jiang)機器可靠(kao)接地后(hou),接通(tong)AC 220V電源,打(da)開(kai)電源開(kai)關,檢(jian)查LCD顯示是否正常。
(3)光軸(zhou)上可以(yi)(yi)動的(de)滑塊(kuai)位置(zhi)有一個磁(ci)(ci)鐵(tie),當試樣(yang)斷裂后,磁(ci)(ci)鐵(tie)會靠近感應開(kai)(kai)關,機(ji)器(qi)蜂(feng)鳴報警(jing),此(ci)時系統認為線(xian)材斷裂。所以(yi)(yi)試驗前,杠桿(gan)上的(de)磁(ci)(ci)鐵(tie)應離開(kai)(kai)感應開(kai)(kai)關1cm以(yi)(yi)上。
2、調試
(1)試樣選取
試件盡(jin)可能平直,必要(yao)時(shi)可用(yong)手(shou)矯直,當用(yong)手(shou)不(bu)能矯直時(shi),可將試件置于木材、塑料(liao)、銅(tong)質表面(mian)(mian)上,用(yong)這些相同(tong)材料(liao)制成的錘子(zi)或(huo)其它方法輕輕矯直。但不(bu)能傷及表面(mian)(mian),也不(bu)得(de)扭曲試件,局部有硬彎的線材不(bu)得(de)用(yong)于試驗(yan)。
※單向試驗時的(de)長度L應按GB/T 239.1-2012金屬(shu)材(cai)料 線材(cai) 第1部分:單向扭轉(zhuan)試驗方法規定(ding)截取:
線材直徑d(mm) | 兩夾頭之間標(biao)距(ju)L(mm)ld() |
0.1≤d(D)<1 | 200d(D) |
1.0≤d(D)<5.0 | 100d(D) |
L夾(jia)頭間標(biao)距(ju)大為(wei)300mm |
雙(shuang)向試驗時的長度L應按GB/T 239.2-2012金屬(shu)材(cai)料 線(xian)材(cai) 第2部分:雙向(xiang)扭轉試驗方(fang)法規定截取:
線材(cai)直徑d(mm) | 兩(liang)夾頭之間標距(ju)L(mm)ld() | |
0.3~<1.0 | 200d |
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1.0~<5.0 | 100d |
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(2)試樣安裝(zhuang)步驟
(a)選取(qu)合適的夾塊,先夾持(chi)試樣一端。
(b)再夾持試樣另(ling)一端。
(c)將兩夾(jia)頭的(de)螺絲擰緊,并(bing)保證試(shi)(shi)樣在兩夾(jia)頭的(de)中心(xin)線上。為防止(zhi)試(shi)(shi)樣打滑,盡(jin)量使用較大的(de)扳手緊固(gu)。
(d)根據GB/T 239-2012的(de)要(yao)求,為(wei)使試件在試驗(yan)(yan)過程(cheng)中(zhong)平直,應施(shi)加某(mou)種形式(shi)的(de)拉(la)緊(jin)力(li),這種拉(la)緊(jin)力(li)不得大于試驗(yan)(yan)線材(cai)公稱(cheng)抗拉(la)強度相應力(li)值的(de)2%。選擇合適的(de)砝碼,將砝碼掛(gua)在機器另一側掛(gua)鉤(gou)上。
線材扭轉(zhuan)試(shi)驗機試(shi)驗安裝步驟及調試(shi)方(fang)法